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總則
一、目的和范圍
（一）規(guī)范機電設(shè)備維修作業(yè)，保證維修人員安全。
（二）適用于污水廠所有設(shè)備維修現(xiàn)場。
二、危險源/環(huán)境因素
（一）機械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
（二）有害氣體泄漏或爆炸造成人員燒傷，燙傷等傷害
（三）觸電造成人員傷害
（四）吊運，轉(zhuǎn)運造成人員傷害
（五）接觸高溫物體介質(zhì)造成人員燙傷
（六）有害噪音造成人員傷害
（七）高空跌落造成人員傷害
（八）落水、中毒等造成人員傷害
（九）潮濕的作業(yè)環(huán)境造成觸電傷害
三、勞防用品
眼部防護：防護眼鏡（強制）
手部防護：手套
身體防護：工作服
腳步防護：工作鞋（強制）
呼吸防護：口罩、防毒面具
聽力防護：耳塞
照明應(yīng)急燈：配備36V及12V應(yīng)急工作燈
其他防護：安全帶（高處作業(yè)時強制），救生（水上作業(yè)時強制）
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設(shè)備維修
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維修工作前
1.1 穿戴好必須的防護勞保用品
1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域，隔離與維修不相干人員。
1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位，使經(jīng)過的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。
1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài)，提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。
1.5 詢問操作人員故障現(xiàn)象，如需要，可觀察轉(zhuǎn)運情況，判斷討論故障原因。
1.6 預估維修任務(wù)需要人員數(shù)量，合理搭配，準備現(xiàn)場維修需要的工具和資料。
1.7 穿戴好必須的防護勞保用品。
1.8 如需登高（或水上作業(yè)），首先要請示相關(guān)管理人員，準備好安全帶（或救生衣）和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。
1.9 如果需要使用梯子，最少配備2人在場，專人在梯子下面保護配合。
1.10停電作業(yè)前，要斷電拉出配電抽屜柜，并掛牌警示
1.11特種作業(yè)前必須準備好相關(guān)保護裝置或勞保用品。
1.12維修前需填寫維修工作票，較大維修需和施工人員進行安全交底。
1.13在集水池、閥門井等潮濕的環(huán)境要配好36V照明應(yīng)急燈，特別潮濕的施工環(huán)境需配備12V照明應(yīng)急燈。
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維修工作中
2.1 維修過程中，保證各警示標牌、安全警示帶在正確位置。
2.2 維修過程中，勞保用品穿戴齊全，保證防護有效。
2.3 維護操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范，不準違反相關(guān)規(guī)定，尤其是登高作業(yè)、水上作業(yè)和特種作業(yè)。
2.4 維護作業(yè)需使用正確合理的工具，保證工具使用安全有效。
2.5 維修人員在維修過程中應(yīng)專心，精力集中，不允許嬉戲打鬧，盡量不要做與維修無關(guān)的事，保證人身與設(shè)備的安全。
2.6 安裝設(shè)備及部件時，不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位和用手指試探螺孔。
2.7 維修人員搭配應(yīng)合理，配合要默契，設(shè)備的拆除、安裝、修理，調(diào)整試車或搬運需多人操作時必須有專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切配合。
2.8 不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上，拆卸下來的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域，保持安全狀態(tài)。
2.9 用油類（不準用汽油）清洗零件時，禁止煙火。
2.10電氣工具的使用要符合相關(guān)標準，方法；要有可靠的接零或接地。
2.11維修過程中產(chǎn)生的費水、費氣、費油、費抹布等對環(huán)境有污染的廢物，要集中存放，待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
2.12特殊、貴重工具的使用要嚴格按照說明書要求，避免不必要的損壞。
2.13高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，工具不準上下丟拋。
2.14 水上作業(yè)必須穿戴救生衣、系安全帶，系好安全繩，工具不準丟拋。
2.15維修中發(fā)現(xiàn)不確定因素時，要及時查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問有相關(guān)經(jīng)驗的人，弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸，避免盲目。
2.16維修中發(fā)現(xiàn)身體不適，要及時停下并報告相關(guān)管理人員，不要硬撐。
2.17如發(fā)生人身，設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，不盲目施救并報告相關(guān)部門。
2.18任何電器設(shè)備、線路（包括停用電器設(shè)備）未經(jīng)驗電前一律視為有電，不準用手觸摸。
2.19未經(jīng)主管領(lǐng)導同意，一律不準帶電操作，在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護制度。
2.20電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作，特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨工作，并要密切配合互相呼應(yīng)，登高工具要牢靠防滑，嚴禁利用一般起重設(shè)備吊運或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。
2.21有限空間作業(yè)時，必須遵守《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，做到“五必須五嚴禁”方可進行作業(yè)。
2.22用電氣焊作業(yè)時，氣瓶擺放（氧氣、乙炔和操作點距離不得少于10m；氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米）及工器具應(yīng)符合要求，正確使用氣焊工具；焊接機械應(yīng)放置在防雨及通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，戴好口罩和專業(yè)的電焊手套，特種作業(yè)人員持證上崗。
2.23電氣設(shè)備停電操作要先停低壓側(cè)，后停高壓側(cè)；送電則相反。
2.24拆卸用電設(shè)備順序：電源線—零線—地線，接入設(shè)備時：地線—零線—電源線。
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維修工作后
3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求，并檢查好安全防護裝置后，先進行空負荷試車。
3.2 清潔、整理好工具，放于相應(yīng)位置。
3.3 清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場清潔，將收集的廢棄物放到垃圾箱。
3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
3.5 填寫任務(wù)清單。
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危險來源及控制措施
1.臨時用電時，由于線路不規(guī)范，線路老化，員工違章操作可能會造成觸電傷害。在用電作業(yè)時應(yīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，嚴格遵守操作規(guī)程。
2.維修中使用工具時，由于員工使用不準確或野蠻使用會造成人員傷害，應(yīng)準確使用工器具，穿戴好勞動保護用品。
3.拆裝、組裝時由于指揮不當，歪拉斜吊，員工配合配合不一致可能造成人員傷害，在維修時應(yīng)穿戴好勞動保護用品，正確操作。
4.用千斤頂頂升時,千斤頂應(yīng)放平穩(wěn)。墊高機器或部件前先找到墊高工具,嚴禁使用磚頭、碎木或其他容易碎裂的物體來塞墊。
5.使用手錘時，要注意自己及周圍人員安全，錘柄錘頭要牢固且不得沾染油污，打錘要平穩(wěn)，不得信手亂擊，用錘方向嚴禁站人，并嚴禁戴手套打錘。
6.使用扳手時，扳手與接觸部分不得粘有油脂，不得將扳手加套筒使用，不得將扳手當做手錘使用。