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一文了解生產作業指導書

作業指導書

1、作業指導書作用

提到作業指導書,有許多人都會一笑而過,認為這僅僅是一線操作人員所使用的指導文件,其他的想到的相對較少,今天特別來探討一下它。

作業指導書是生產作業人員用于指導作業的法定文件,是與作業人員最親密的文件,因此它的作用是指導生產,由于生產是承載著客戶的要求的載體,因此作業指導書也是滿足客戶要求的技術文件,在產品增值過程中起著至關重要的作用。

2、 作業指導書誰來寫?誰來審?誰來批準呢?

這個問題是在不規范的企業中,天天爭來吵去的,先說說一般企業情況:

第一種是技術包干,工藝工程師寫,工藝組長或課長審核,最后是經理批準。

第二種是生產寫,工藝工程師審核,工藝經理批準。

還有無數的第三種、第四種……

現在我們要說的是,正確的、科學的編制僅有一種,在此派生出來的都是近親,有血緣關系的僅此一種。

工藝工程師編制、質量工程師和生產班組長審核、工藝最高負責人批準。

說說理由:

產品在進行小批量生產的時候,工藝工程師要主導和組織此次生產,俗稱B樣,必須采取與大批量生產完全一樣的條件進行作業,因此B樣和C樣都必須要有作業指導書,不過B樣沒C樣那么完善罷了。

初步得出結論,B樣生產時,工藝工程師是清楚產品的作業流程圖以及具體的操作步驟的,同時他是連接設計單位和生產作業的樞紐,因此他專業、內行,而且要實踐且必須成功,所以由工藝工程師來編制,是合理、合法、合情的。

生產班組長,他是操作人員的管理者,因此他來評審整個流程圖及框架性內容是適宜的;由他的組員對具體的作業指導書進行評審也是適宜的,因為他們具體操作,更清楚實際情況。

質量工程師,必要時有PQC,對作業指導書進行評審,是因為他們要按照此文件對照生產現場的作業,看是否依照文件在進行,如果有偏差,在哪里?應該如何改進?因此他們需要掌握操作步驟和要求,這樣才能夠正確的履行其職責,他們進行評審也是合理的。

最后是批準,工藝最高負責人是基于工藝設計規范以及從技術和操作層面來系統看待文件有無重大缺失,有無原則性或基礎性錯誤,不對具體把關,僅對整體性負責。

有許多的企業由生產來寫或者由質量來寫,我都見過,有沒有問題,當然沒有,只要熟悉,只要能操作,都行,但一個部門寫,另外部門一定要評審,必要時設備也要參與,這樣經過大家評審過的東西才是可操作的。

但法定的編制只能是工藝工程師,其他人寫是因為熟悉、時間長、了解,但對于一個新的產品呢,顯然從職能和專業角度來看,由工藝工程師來編制是更適宜的。

作業人員

3、 作業指導書應該包括哪些內容呢?

下面是我摘錄一家企業的要求,作為參考。

(1)3-1 工藝流程圖在首頁,作業指導書在后面。

(2)3-2 公司名稱的LOGO,作業指導書標題。

(3)客戶型號,公司型號以及作業指導書文件編號。

(4)標準工時、標準人力、標準產能,包括合計以及單份上均需注明。

(5)版本編號及時間。

(6)文件編制、審核及批準人簽名。

(7)頁碼:單份文件編碼以及在整個文件中序列,比如第4頁共34頁。

(8)所需工具、工裝、儀器、設備、檢具等。

(9)使用物料及數量,含料號、名稱、規格、是否UL等。

(10)作業內容及順序。

(11)技術標準及檢驗標準含參數。

(12)特殊作業要求,比如ROHS物料,比如靜電防護。

(13)需要檢驗和記錄的數據,以及填寫的表單。

(14)需要同步使用的其它技術或檢驗文件,比如圖紙、來料&半成品&成品檢驗圖片和或實物等。

4、 相對規范的作業指導書展示

生產作業

5、 還有哪些人要用到作業指導書?

(1)很多企業的計劃人員一聽到客戶或業務要產能表,就有些傷心,技術沒給,只給個大概,生產嘛,天天又沒達成,不知道按哪個來比較靠譜。其實這是應該是在作業指導書的封面上必須要有的,這個封面類似一本書的目錄,目錄上要清楚標明關于產能的三項數據,分別是:標準工時、標準人力和標準產能,記住這是標準,即相對合理的情況下的結果。但實際上我們的生產人員存在數量、單體技能、整體熟練度等多種情況的單一或綜合性的作用,在標準產能基礎上還需要打一個折扣,就差不多是靠譜的數據了,當然這個數據會動態更新,即使是作業指導書也是動態更新的。

(2)采購人員,每份作業指導書上都會有這個工序用到的物料,都會提及物料使用前的簡單檢查,產線過程發現來料不合格,作業指導書上會有對應內容供學習。

(3)質量人員,所有質量人員都是作業指導書的使用者、監督者,一方面我們自己要掌握,要指出工人操作的問題,我們自己應當清楚如何作業的,這樣當作業人員做的不對的時候,我們才能夠指出,才能夠給予改進意見提出,必要時甚至自己操作給他看,效果肯定會更好一些。

(4)設計人員,雖然工藝是從設計輸出轉化為制造過程輸入,但一名合格甚至優秀的設計人員,必須要到現場去看,看什么?看自己工作成果如何變成產品,做的過程中有哪些設計不到位,有哪些有改進空間,而作業指導書就是一個理論索引。

(5)倉庫人員,一名優秀的倉庫人員應該是按工序發料的,這里的工序可能是一個工序,可能是工序的組合群,可能相鄰工序,可能相隔工序,總之工序對物料的需求在數量上、時間上肯定是不一樣的,如果能夠清楚的話,那么現場就不會堆積太多物料或者有工序缺料。

(6)設備人員,雖然設備也有操作規程,但作業指導書才是母文件,作業指導書上會嵌套操作規程進行作業,因此設備是作業指導書上的對象之一,所以設備工程師義不容辭需要關注作業流程圖及指導書。

(7)生產人員,還用說嗎?

6、 作業指導書內容的分歧?

(1)工時、人力和產能到底要不要放,這個問題是許多不規范企業的常規問題之一,而且天天說,沒有結果。我們想想看,工藝工程師自己在主導小批量生產的時候,必須是要記錄每工序所用人力、工時,當然也會有產能出現,總結下來就是整體工時、人力和產能了,因此這個問題是不需要有分歧的,當然動態更新這是另外的問題,哪個產品不需要持續改進呢?就包括人員熟練度也是與日俱增的嘛!

(2)檢驗標準要不要放?一提檢驗標準,就仿佛只是質量部門的事情,其實我們要知道,質量部門僅僅是在生產部門自檢的基礎上,再次進行的抽查罷了,既然如此,檢驗標準就必須放入作業指導書中,而且是與作業工序一一對應,包括原料的、半成品的、成品的,只要有需要就要放進去。

(3)不是物料的輔料和耗材要不要放?這個問題超級有趣,見過不少企業,所有技術人員天經地義的認為,不是物料為何要放?我不知道如何和他們進行對話,但我們先來看看BOM的定義吧?物料清單,只要構成產品以及生產出產品所必須的材料都必須放進去;同理作業崗位所需要的全部材料都要放入,輔料要放入,同時耗材也要放入,原因是沒有它你就做不出來,可能它并不構成最終產品的物質部分,但它是過程不可或缺的部分。如果不放入,還會導致業務報價、財務核算的不準確,因此我們都要知道,這是基本常識,是必須放入。

(4)ROHS、REACH、UL、CE等物料標識要不要在作業指導書中體現?這個問題與(2)是同一問題,這是屬于作業前對物料進行基礎確認的一項內容,就像我們使用手機的時候,肯定是要確認是否是我的手機,是否能夠正常使用一樣,要對它進行確認,而這些確認是通過目測可以發現是否正確的,否則這個項目主全靠質量抽查,未免太遲了吧?

7、 生產現場的靈魂需要什么樣的素質?

(1) 工藝工程師是現場的靈魂,沒有之一,他要進行:制造過程的輸入和輸出,小批量試產的主導和總結,要進行產品檢驗標準的制定,要進行人員的培訓,要進行現場的工藝巡查,要進行現場異常的主導分析……因此工藝工程師非常重要,當然也應當拿更多的薪資。

(2)工藝工程師需要什么技術素養呢?材料、設備、工裝、產品工藝、工藝工程方法、儀器使用……這是基礎素養。

(3)職業素養呢?泡過腳嗎?泡過澡嗎?工藝工程師需要“浸泡”在現場,之前在臺企一位新加坡籍職業經理人,懂技術和管理,能夠把SMT貼片機拆了再裝上,林先生說了一些話:“工藝工程師除了上廁所,其它時間都應該在現場,沒有其它地方可去,即使是制作文件,也是在現場完成初稿,再由助理或技術員去完成電腦版,自己再最后修訂。凡是不是在現場產生的作業指導書都是擦屁股的廁紙”。

(4)我的理解是:工藝工程師可能專業技能不夠強,經驗不夠豐富,但我想你呆在現場巡查,找問題,試驗解決方法肯定是應該的,而且也是必須的。

作業指導書是一切現場的核心指導文件,它的有效與否,取決于工藝工程師的能力和水平,取決于是否泡在現場,因此工藝工程師的作業有效性決定著現場的效率、質量、成本以及交付!

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